SUBJECT 棚卸作業の負担が大きい
お客様が抱える課題
- 棚卸に多くの人手と時間がかかっている
- 手作業のカウントミスにより在庫データがずれる
- 棚卸のたびに通常業務を止めなければならない
- 集計・照合作業に時間を取られている
- 在庫データの精度が低く、欠品や過剰在庫が発生している
- 棚卸のたびに残業・休日出勤が発生している
- 従業員の負担が大きく、モチベーションが低下している
- 経営判断に必要な在庫情報の信頼性が低い
課題解決に向けて検討すべきポイント
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POINT 1
効率化
棚卸作業のデジタル化
多くの現場では、棚卸を紙のリストと目視カウントで行っており、膨大な人手と時間を要しています。商品点数が多いほど作業時間は長くなり、通常業務を止めて対応せざるを得ないケースも少なくありません。
また、手作業でのカウントは数え間違いや記入ミスが起きやすく、正確な在庫数を把握することが困難です。
棚卸作業を効率化するには、カウントから集計までの工程をデジタル化し、作業負担そのものを軽減する仕組みが必要です。
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POINT 2
精度向上
カウントミスを防ぐ仕組み
棚卸のたびに在庫数が合わない場合、原因の多くは目視カウントや手書き記録によるヒューマンエラーにあります。特に類似商品や小さな商品を扱う現場では、数え間違いが発生しやすくなります。
カウントミスが積み重なると、実在庫とシステム上の在庫データに差異が生じ、欠品や過剰在庫といった問題につながります。
正確な棚卸を実現するには、目視や手作業に頼らずカウントできる仕組みを整え、ミスの発生自体を防ぐことが重要です。
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POINT 3
体制構築
業務負荷の平準化
棚卸は多くの企業で、限られた期間に人員を集中させて行われるため、担当者への負荷が一時的に大きくなりがちです。集計や照合作業に時間がかかると、通常業務への影響も避けられません。
また、棚卸のたびに残業や休日出勤が発生すると、従業員の負担感が増し、モチベーションの低下にもつながります。
棚卸作業の負荷を平準化するには、日常的に正確な在庫データを維持できる運用体制を構築し、大規模な棚卸そのものへの依存を減らすことが求められます。
COOOLa導入によって課題解決
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ハンディターミナルで棚卸作業をスピードアップ
COOOLa WMSはハンディターミナルを使ったバーコードスキャンにより、棚卸のカウント作業を大幅にスピードアップします。目視でのカウントに比べて作業時間を短縮しながら、正確な在庫数を把握できます。
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スキャンによる正確なカウントでミスを防止
COOOLa WMSはバーコードスキャンによる棚卸に対応しており、目視や手書きによるカウントミスを防止します。実在庫とシステム在庫のズレを抑え、信頼性の高い在庫データを維持できます。
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日常的な在庫管理で棚卸負担を軽減
COOOLa WMSは入出荷のたびに在庫データをリアルタイムに更新するため、日常的に正確な在庫状況を把握できます。大規模な棚卸への依存を減らし、担当者の負担軽減と業務の平準化を実現します。