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適正在庫とは?計算に使う指標や適正在庫を維持するためのツールを紹介

2025.11.30

倉庫業務・管理

在庫管理に悩む企業の多くが、欠品と過剰在庫の間で難しい舵取りを迫られています。在庫が少なすぎれば販売機会を逃し、多すぎればコストが膨らむという、相反する課題を同時に解決しなければなりません。適切な在庫水準を維持できなければ、収益を圧迫するだけでなく、顧客満足度の低下にもつながる恐れがあります。

本記事では、適正在庫の基本的な考え方から、計算に使われる主な指標、そして適正在庫を阻害する課題と解決策まで詳しく解説します。在庫管理の効率化を目指す方は、ぜひ参考にしてください。

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適正在庫とは

適正在庫を正しく理解するには、その基本的な考え方と重要性を知る必要があります。ここでは、適正在庫の定義と、なぜ現代のビジネスにおいて重要視されているのかを解説します。

  • 適正在庫の基本的な考え方
  • 適正在庫が重要とされる背景

適正在庫の基本的な考え方

適正在庫とは、企業が欠品と過剰在庫の両方を防ぎ、最適な数量を維持するための管理指標です。単に在庫を持つことではなく、需要に応じて必要な量を必要なタイミングで確保することを目指します。

適正在庫は固定的な数値ではなく、需要予測、リードタイム、販売計画を元に継続的に算出される動的な指標です。適正在庫の核心にあるのは、在庫コストとサービスレベルのバランスを最適化するという考え方です。

在庫を多く持てば欠品リスクは減りますが、保管コストや廃棄リスクが増大します。逆に、在庫を減らせばコストは削減できますが、欠品による販売機会損失や顧客満足度の低下を招きます。適正在庫は、このトレードオフの関係において、企業にとって最も有利なポイントを見極めることを可能にします。

適正在庫が重要とされる背景

適正在庫の重要性が高まっている背景には、いくつかの要因があります。まず、在庫過多による保管コストと廃棄リスクの増大です。倉庫の賃料や光熱費、在庫管理の人件費など、在庫を保有するには多くのコストがかかります。特に、賞味期限のある食品や、流行に左右されるアパレル商品では、売れ残った在庫が廃棄ロスとなり、大きな損失につながることが問題視されています。

一方で、欠品による販売機会損失と顧客離れも深刻な問題です。顧客が求める商品が店頭やオンラインで在庫切れだった場合、その販売機会は永久に失われます。さらに、欠品が繰り返されると、顧客は競合他社に流れてしまい、長期的な売上減少につながります。現代の消費者は即座に商品を入手できることを期待しており、欠品は顧客満足度に直結する重要な要素です。

適正在庫の計算に使われる主な指標

適正在庫を算出するには、いくつかの重要な指標を理解し、活用する必要があります。ここでは、適正在庫の計算に欠かせない4つの指標を詳しく解説します。

  • 安全在庫
  • リードタイム在庫
  • 最大在庫・最小在庫
  • 在庫回転率

安全在庫

安全在庫とは、需要変動や納期遅延などの不確実性に備えるために保有する在庫のことです。完璧な需要予測は不可能であり、想定外の注文増加やサプライヤーの納期遅れなどが発生する可能性があります。安全在庫は、こうした予測不能な事態に対するバッファとして機能し、欠品リスクを最小限に抑える役割を果たします。

安全在庫の有無で欠品率が大きく変わります。安全在庫を持たない場合、わずかな需要の増加や供給の遅れで即座に欠品が発生しますが、適切な安全在庫を確保することで、不測の事態が起きても顧客への供給を継続できます。

なお安全在庫の算出には、確率モデルや過去データが活用されます。一般的には、需要の標準偏差、リードタイム、目標とするサービスレベルなどのパラメータを用いた統計的な計算を実施するのが一般的です。

過去の販売データから需要のばらつきを分析し、どの程度の安全在庫を持てば目標の欠品率を達成できるかを科学的に導き出すことができます。

リードタイム在庫

リードタイム在庫とは、発注から入庫までの期間を補うために必要な在庫のことです。商品を発注してから実際に倉庫に到着するまでには、必ず一定の時間がかかります。その間も販売は継続されるため、リードタイム中の需要をカバーできる在庫を事前に確保しておく必要があり、この際に確保される在庫がリードタイム在庫です。

たとえば、海外から輸入する商品で船便を使用する場合、リードタイムは数週間から一か月以上に及ぶなど、必要在庫数はリードタイムの流れによって変動します。この期間の需要を賄うには、相応の在庫を持たなければなりません。リードタイムの長さは、必要な在庫量に直接影響する重要な要素です。

最大在庫・最小在庫

最大在庫と最小在庫は、在庫管理における上限と下限を定める指標です。最大在庫は保管能力とコストの上限を意味し、これを超えると倉庫のスペースが不足したり、過剰在庫によるコストが許容範囲を超えたりします。保管できる物理的なキャパシティや、資金繰りの観点から、在庫を無制限に増やすことはできません。

最小在庫は、これを下回ると補充すべきラインと考えると理解しやすいでしょう。最小在庫は通常、安全在庫とリードタイム在庫を組み合わせて設定されます。在庫がこの水準に達したら発注をおこなうという発注点として機能し、欠品を防ぐための重要な目安となります。最小在庫を適切に設定することで、在庫切れのリスクを最小化できます。

在庫回転率

在庫回転率とは、在庫がどれだけ効率的に動いているかを示す指標です。一定期間内に在庫が何回入れ替わったかを表し、売上原価を平均在庫金額で割って算出されます。在庫回転率が高いほど、在庫が滞留せずにスムーズに販売されていることを意味し、資金効率が良い状態といえます。

なお、在庫回転率が低い状態は、在庫過多で資金が滞留している状態を示します。在庫に投じた資金が長期間回収されないため、キャッシュフローが悪化します。また、在庫が倉庫に長く滞留することで、保管コストが増大し、商品の劣化や陳腐化のリスクも高まります。在庫回転率の低下は、経営上の重要な警告信号です。

適正在庫を阻害する課題

適正在庫を実現しようとしても、現場にはさまざまな障害が存在します。ここでは、適正在庫の維持を困難にする主な課題を3つ解説します。

  • データの不一致・属人発注
  • 需要の急変や外部要因
  • 仕入先のリードタイムの変動

データの不一致・属人発注

適正在庫を阻害する最も深刻な課題の一つが、データの不一致と属人的な発注業務です。複数のシステムが連携していない場合、販売データと在庫データが一致せず、正確な在庫状況が把握できません。たとえば、店舗の販売システムと本部の在庫管理システムが別々に運用されている場合、リアルタイムでの在庫把握が困難になります。

また、発注業務が特定の担当者の経験や勘に依存している状態も問題です。長年の経験を持つベテラン担当者は、感覚的に適切な発注量を判断できるかもしれませんが、そのノウハウは属人的で再現性がありません。担当者が変わったり、複数の担当者で業務を分担したりする際に、発注精度にばらつきが生じます。

データの不一致や属人発注は、過剰在庫と欠品の両方を引き起こします。正確なデータに基づかない発注は、必然的に在庫の過不足を生みます。これらの課題を解決するには、システムの統合とデータの一元化、そして発注業務の標準化と自動化が不可欠です。

需要の急変や外部要因

需要の急激な変動や予測不能な外部要因も、適正在庫の維持を困難にします。天候不順、自然災害、感染症の流行、経済情勢の変化など、企業がコントロールできない要因によって、需要は大きく変動します。たとえば、異常気象による猛暑や厳冬は、季節商品の需要を通常の予測から大きく逸脱させます。

また、競合他社の戦略変更や新商品投入、SNSでの突然のバズなども、需要に予期せぬ影響を与えます。特に近年は、インフルエンサーの投稿やメディア露出によって、特定の商品が短期間で爆発的に売れるケースが増えています。このような急激な需要増加に対して、在庫が追いつかないことも少なくありません。

需要の急変に対応するには、リアルタイムでの需要モニタリングと迅速な在庫調整が必要です。過去のデータだけでなく、市場の動向や外部環境の変化を常に注視し、柔軟に在庫計画を見直す体制が求められます。また、安全在庫を適切に設定することで、ある程度の需要変動には対応できる余裕を持つことも重要です。

仕入先のリードタイムの変動

仕入先のリードタイムが安定しないことも、適正在庫の維持を難しくする要因です。サプライヤーの生産遅延、物流の混雑、通関手続きの遅れなど、さまざまな理由でリードタイムは変動します。特に海外からの調達では、政情不安や自然災害、港湾ストライキなど、コントロールできない要因が多く存在します。

リードタイムの変動は、在庫計画を狂わせます。当初予定していた納期に商品が届かなければ、欠品が発生します。逆に、不安定なリードタイムに備えて過剰な安全在庫を持てば、在庫コストが増大します。リードタイムの予測精度が低い状態では、適正在庫の算出そのものが困難になります。

この課題に対処するには、複数の調達先を確保してリスクを分散させることや、サプライヤーとの密なコミュニケーションによって納期情報を早期に把握することが有効です。また、リードタイムの実績データを蓄積し、変動の傾向を分析することで、より現実的な安全在庫の設定が可能になります。サプライチェーン全体の可視化と、柔軟な調達戦略の構築が、リードタイム変動への対応力を高めます。

適正在庫を実現するなら「COOOLa」がおすすめ

適正在庫の実現には、高度な需要予測と在庫管理の自動化が不可欠です。そこでおすすめしたいのが、小売業向けの需要予測型自動発注システム「COOOLa」です。COOOLaは、AIを活用した高精度な需要予測により、欠品と過剰在庫の両方を防ぎながら、適正在庫を自動的に維持します。

COOOLaの最大の特長は、過去の販売データだけでなく、天候や曜日、イベント、トレンドなど、需要に影響を与えるさまざまな要因を学習し、高精度な予測を実現する点です。これにより、従来の経験や勘に頼った発注から脱却し、データに基づいた科学的な在庫管理が可能になります。発注業務の属人化を解消し、誰でも適切な在庫水準を維持できる環境を構築できます。

また、COOOLaは循環式賞味期限チェック機能を搭載しており、賞味期限切れによる廃棄ロスを大幅に削減します。さらに、AI値引き機能により、賞味期限が近づいた商品を適切なタイミングで値引きし、売り切ることができます。これらの機能により、食品スーパーやドラッグストアなど、賞味期限管理が重要な業種での在庫最適化を強力にサポートします。

まとめ

適正在庫とは、欠品と過剰在庫の両方を防ぎながら、企業にとって最適な在庫量を維持するための管理指標です。需要予測、リードタイム、販売計画などのデータを活用し、在庫コストとサービスレベルのバランスを最適化します。

適正在庫の計算には、安全在庫、リードタイム在庫、最大在庫・最小在庫、在庫回転率といった重要な指標が使われます。これらの指標を正しく理解し活用することで、科学的な在庫管理が実現できます。

しかし、データの不一致や属人発注、需要の急変、リードタイムの変動など、適正在庫を阻害する課題も存在します。これらの課題を解決するには、システムの統合、データの一元化、そしてAIを活用した需要予測の自動化が有効です。適正在庫の実現により、コスト削減と顧客満足度の向上を同時に達成できるでしょう。

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